行業新聞
產品推陳出新 企業返老還童
——冶金軸承公司開發新產品重現生機
具有50年歷史的本溪軸承廠，近年來一直以經營艱難聞名。去年，企業在困境中不能自拔實施破產，全部資產掛牌拍賣。但是，一位來自北京的投資人，敢于將所有被拍賣的設備買下來，并留用包括原廠長趙偉民在內的90％員工，信心十足地迎難而上，組建本溪冶金軸承有限公司。北京投資人的信心來自原本溪軸承廠近年開發的新產品——彈性軸承。公司總經理趙偉民對記者說，他在任原本溪軸承廠廠長的10幾年中，發現冶金軸承市場發生了很大變化。過去企業以五類軸承為主導產品，五類軸承主要為蘇制鋼鐵軋機配套，而幾十年前被普遍應用蘇制軋機，現在陸續被先進的軋機取代，軸承廠的產品市場因此越來越小，導致企業出現生存危機。所以他任廠長時將找新市場，開發新產品當作頭等大事來抓。在找尋未來生存之路的過程中，他們發現鋼鐵企業都在淘汰傳統的初軋生產工藝，改用節能、成材率高的連鑄工藝生產鋼坯。新上的連鑄生產線大部分是德國希瑪克公司制造的，設備上應用的彈性軸承完全依靠從德國進口。彈性軸承是易耗備件，每生產47萬噸連鑄鋼坯，整條生產線的彈性軸承都要更換，產品市場很大。2001年，企業將彈性軸承確定為換代產品，開始著手研制。軸承廠原來生產的五類軸承與彈性軸承有相似之處，企業的技術人員從德國公司買回樣品，經過技術過關，研發成功可以替代德國產品的彈性軸承。但是，投入批量生產時，出現產品的質量不穩定的問題，有時產品合格率達到98%以上，有時卻只有70%。廠里的技術人員找不出問題出在哪里，就向大連理工大學、哈爾濱工程大學、東北大學知名教授“借智”，經過與專家產學研合作研發，解決了產品質量不穩定的問題，2005年，產品通過了鋼鐵企業批量應用的測試，得到市場認可，軸承廠因此成為國內惟一生產替代進口彈性軸承的企業。其產品性能與進口產品不分上下，價格只是德國產品的30%，而為企業帶來的利潤卻是五類軸承的三倍。
北京投資人是軸承廠的老客戶，是軸承方面的行家，早已看中彈性軸承的市場前景，因此找上門來尋求合作。這時，軸承廠資金嚴重短缺，無力擴大再生產。同時，沒有資金解決更新改造老設備，使之與生產彈性軸承更匹配的問題。因此，雙方的技術與投資聯手一拍即合。
2010年，企業在石橋子開辟新廠區，新上一批數控機加設備，建設新廠房。投資2200萬元的一期工程已經投產，具有年產2萬套彈簧軸承的生產能力，可實現年產值5000萬元。目前，產品主要銷往本鋼、鞍鋼、太鋼、首鋼、攀鋼等十幾家鋼鐵企業。今年，計劃生產7000—8000套彈簧軸承，預計實現銷售收入1600萬元，而企業破產之前的Z高年銷售收入只有1200萬元。企業還將投資建設二期工程，主要開發生產應用在軋機上的軸承，使企業更具生機活力。（本溪日報社）
發布時間：2010-04-07
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