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　　近日，在常山縣工業園區浙江三品軸承有限公司，車間內除了軸承加工，還有一部分在組裝一臺機械設備。“我們現在是軸承和裝備制造‘兩手抓’。”總經理姚建軍相告，那是企業自主研發的智能球化退火爐，本是軸承加工技改的產物，今年卻已獨自贏得近500萬元的訂單。

　　原來，退火是軸承加工中的一道重要工序。“三品軸承”對原來的退火爐進行改造，利用峰谷電價特性，在谷電低價位時加熱、峰電高價位時保溫，可節約成本三分之一。新退火爐一問世就引起同行關注，紛紛上門求購，企業也順勢轉型，進軍裝備制造業。如今，軸承與裝備制造兩頭熱，“三品軸承”2015年完成銷售額8000萬元，今年有望突破1億元。

　　在常山，用創新驅動轉型、加快發展，“三品軸承”并非個例。今年前5個月，該縣規上企業新產品產值6.03億元，同比增12.6%，在規上企業總產值中占比達16.6%，已然成為發展新引擎。

　　“今年，我們要淘汰20%以上的低端產品。”在常山縣正麗機電有限公司，企業負責人介紹，公司主要從事生產和加工各類灰口鑄鐵、球墨鑄鐵件，已有2000多種產品，但大多屬于中低端。近年企業逐漸建立起過硬的科研隊伍和齊全的研發、檢測線，不斷有高端產品問世。如Z新研發的沖擊球墨鑄鐵件，能在零下40攝氏度的極端條件下正常使用，身價上漲50%，還一舉打開北歐、北美等嚴寒地區市場。有了這樣的底氣，“正麗機電”的發展思路由“加法”變“減法”，開始專注于高端市場。

　　自主研發之外，常山企業還通過合作、“借智”等方式為創新提速。在常山縣萬谷電子科技有限公司，企業正圍繞韓國專家徐龍云組建研發團隊，攻關制冷片焊接層表面處理難題。“用徐龍云博士提出的特殊材料，攻關成功后，壽命可提高3倍。”公司董事長溫漢軍表示，自2012年企業聘請這名國家“千人計劃”人才作為技術總監，已攻克多項難題。企業還與國內多家高端科研院所開展技術合作，獲得各類專利20余項，企業產值也借此連續多年保持兩位數以上的增長率。（衢州新聞網－衢州日報）