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　　近日，沈機集團昆明機床股份有限公司（簡稱“昆明機床”）從用戶安調現場傳來消息，XH2416河北太行圓滿完成在用戶處安裝調試工作，用戶認可機床運行情況后簽訂了終驗收單。這意味著，昆明機床龍門事業部首臺帶五軸銑頭的龍門銑機床圓滿完成調試工作。

 

　　自2014年以來，傳統龍門銑機床配備普通銑頭的歷史正在慢慢的發生改變，Z初的垂直銑頭、萬能銑頭功能只能在二維平面上進行三軸加工，且弊端頻現：三軸加工模具光潔度不好，只能實現平面和直線的加工，一次裝夾只能實現三個面的加工，這無疑對加工需求越來越多元化的用戶定位已經有些行不通了。而恰巧，五軸銑頭的問世正好彌補了這些缺陷，五軸聯動機床讓工件的裝夾變得容易，加工時無需特殊夾具，一次裝夾可以實現五面加工，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾；提高了模具的加工精度，省去了許多特殊的刀具，可以加工復雜的曲面。例如：球體、五軸葉片等加工要求，而龍門事業部自2014年至今：四川東威、沈陽富創、長治清華、河北太行多臺合同用戶都提出配置五軸銑頭，這意味著機床配五軸銑頭要求日趨大眾化，用戶對加工技術的含金量要求也越來越高。

　　

　　7月初，XH2416河北太行完成廠內工作拆機發往用戶處，安調大戰隨即在用戶處拉開了序幕，裝配師傅們為了滿足用戶急等機床使用的要求，開足兩班人馬加班加點完成機床的前期裝配工作，因機床所配A/C銑頭沒有在廠內完成聯機調試任務，所有的調試工作只能在用戶處完成。調試五軸銑頭是一個復雜且艱辛的過程，用一句廣告詞篡改一下便是：沒有買賣就沒有挑戰，設計師和工藝師駐扎在用戶現場，與機床形影不離，調試工作經歷了銑頭墊板在用戶處現磨；S試件重復切削達不到精度要求；試件測量方法、夾具、刀具全部用新等一系列的困難。但功夫不負有心人，Z終，在經過不折不撓的調試后，S試件切削精度達到要求，甚至超過了廠內切削的精度要求，用戶簽訂了終驗收單，機床順利交付用戶方使用。

　　

　　龍門銑機床配置五軸銑頭的成功盡管只是往前邁出了很小的一步，但卻讓昆明機床積累到一些調試經驗，為后續訂單中的多元化配置奠定了基礎，也為昆明機床的龍門銑機床更高配置擴寬了道路。

 

（來源：沈機集團昆明機床股份有限公司）