圖①為天馬軸承的風電軸承裝備車。
圖②為天馬軸承的利勃海爾滾齒機。
圖③為天馬集團產業園外景。
軸承是現代機械制造中的一個重要零部件。從一家村辦企業到實現“材料、軸承、裝備”三位一體的上下游完整產業鏈，天馬軸承始終堅守軸承加工和制造的主業不變，并通過原材料創新和生產裝備改造，發展和提升技術創新能力，優化產品結構，登上了業界高峰——
在杭州繁忙的石祥路上，“TMB”標志高高矗立——這是天馬軸承控股集團股份有限公司的自主軸承品牌。
29年來，這家以“天馬”命名的民營制造企業始終將產品定位于“替代進口”的高端領域，大膽進行體制機制創新和技術裝備創新，并探索利用資本市場助推轉型升級。如今，天馬已成為國內軸承與重型數控機床的行業龍頭，接連斬獲“中國機械工業百強企業”“中國民營企業500強”等殊榮，旗下擁有2個國家級企業技術中心，5個省級企業技術中心。
夢想啟航
“簡單來說，軸承就是裝在輪子上的配件。但它的作用可不能小看，其重要性相當于電腦的芯片。”天馬軸承集團股份有限公司董事長馬興法告訴記者。
談起天馬發展的歷史，還要從一家村辦企業——杭州半山軸承附件廠說起。那是1987年，25歲的馬興法帶領20多個同伴，拿著50萬元啟動資金，“蝸居”在一個原本是磚瓦廠的舊房子里——這是天馬在創業初期的全部“家當”。那時候，他們的工作只是承接杭州周圍軸承廠的鍛造加工業務。這一干就是5年。
1992年，憑著對市場的了解，馬興法開始試水產品設計。產品出來了，他就用麻袋背著，擠上綠皮火車北上南下，到山東、溫州、天津等地推銷。
缺錢少人，手拿肩扛，其中的痛苦不言自明。但馬興法堅信，自己的軸承更加契合市場需求，一定能夠獲得下游企業的認可。甚至從那一刻起，他已經認定，只要堅定地在軸承這一條道路上走下去，總有一天，自己的產品一定可以達到先進水平，徹底替代進口。
正是秉承著這個信念，29年來，天馬通過不斷發展和提升創新能力，積極優化產品結構，攀上了業界的高峰。
機器換人
1997年，天馬用10年時間好不容易積累下的500萬元，從德國購買了一臺軸承冷碾擴機。雖然成本高了些，可運行下來，效率提高了40%。而這，也是天馬“機器換人”的開始。
轉眼又是20年過去。20年間，天馬的“機器換人”戰略從未有過動搖。在生產車間里，記者看到，在操作面板前，工人時不時地按下按鈕，一個機械手便在4臺機器間忙碌起來。“以前一個人管1臺機器，有了這個機械手，一個人就可以管4臺機器了。”車間負責人說。
在另一個車間里，5臺機器連成一排，由外徑—內徑—內滾道—內檔邊—精研這5個步驟組成的磨削工序一氣呵成。有了這個機組，相當于1個人可以操作5臺機器，且生產效率只升不降。
近年來，天馬與知名院校合作，不斷在軸承鍛造單元提升自動化控制技術，采用工業機器人，替代人工制造；對軸承車削單元實行數控聯線及自動化改造；將生產制造通過信息化技術，實現人機結合、機料結合，將機械制造與智能制造有效結合，實現二化融合等。
“機器換人”引領天馬向“智造”邁進。在創新技術運用方面，天馬自主研制的優特鋼材可作為裝備業中的高性能、長壽命用材；在專利及知識產權管理方面，公司僅在Z近幾年內就獲得產品及工藝工裝專利44項，其中發明專利11項；在自主品牌方面，TMB牌精密軸承和“齊一”牌重型數控機床產品定位高端，達到先進水平，榮獲中國名牌、中國馳名商標和“Z具競爭力品牌”，其軸承產品為多家世界500強公司的工程機械產品配套。
“中國經濟已進入‘新常態’，對企業來說是挑戰更是機遇。”馬興法堅信，只要把問題和差距看準了，找到自己的短板，把自動化水平提上去，企業發展前景一定美好。
開疆拓土
作為天馬的“牧馬人”，馬興法在不斷利用技術改造使產品脫胎換骨的同時，還探索利用資本市場，加快企業轉型升級的步伐。
2002年，天馬邁出兼并收購的步——收購成都軸承集團公司，組建成都天馬鐵路軸承有限公司。“成都天馬”趁勢而上，很快扭虧為盈，到2006年便成為中國鐵路軸承生產的優秀骨干企業，鐵路軸承產銷排名也由行業末位躍至前列。
2007年1月，天馬又成為航天航空的重要軸承配套廠家，這和收購從事精密航空軸承生產的原貴州虹山軸承廠密不可分。“貴州天馬”不斷攻破航空軸承、精密主軸軸承等技術難關，產品品質達到了先進水平，成了無可替代的航天航空配套商。
2007年4月，天馬入主北京時代新人軸承。“北京天馬”在金融危機已經初露端倪的大背景下，憑借高效率、快節奏的生產模式和經營理念，實現了訂單飽滿。
同年9月，天馬在齊齊哈爾，突破了以往主要實施橫向整合的重組方式，開始了縱向整合：以增資控股的方式收購了齊重數控裝備股份有限公司。彼時，齊重數控已經從“中國重型機床行業十八羅漢”這一位置上跌落下來。在天馬相繼投入10余億元資金對其進行技術改造后，齊重數控在2008年的“中國機械行業新十八羅漢”評選中，登上了重型機床行業的狀元寶座。
2007年3月，天馬軸承集團股份有限公司成功上市。企業利用資本市場加快推進轉型升級，不僅迅速壯大了企業規模，充實完善了產品結構，而且整合了各地的資源優勢、產品優勢和研發優勢，實現了“材料、軸承、裝備”三位一體的上下游完整產業鏈。
2011年4月，天馬軸承集團股份有限公司在浙江湖州市德清縣臨杭工業區新建“天馬集團德清產業園”，作為今后發展的又一個強大的先進裝備制造基地。產業園采用的設備和工藝都是同行中Z先進的節能設備，比如，利用廠房屋頂進行光伏發電，安裝容量為33兆瓦，年發電量約3000萬千瓦時，首期16兆瓦于2013年12月投產發電……
統計顯示，2015年，天馬銷售收入實現22億元。憑借著對創新的執著、對市場的敏感以及對資本的嗅覺，29年后的今天，當年的村辦小廠已經成功變身行業龍頭，在中國軸承業闖出一片天下。（經濟日報）
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