近年來，嘉興努力推動傳統制造企業向智能制造企業轉型。成為一家智能制造企業少不了一些高端制造裝備，數控機床及核心部件就是其中重要的裝備。為了讓更多企業知曉、了解、使用上新裝備、新產品，加快智能制造步伐，11月25日，嘉興市經信委、秀洲區經濟信息商務局、市機械工業聯合會搭橋，面向我市20家左右數控機床及功能部件用戶企業，舉辦了一場數控機床及關鍵功能部件推介會。
億縉機械、嘉湖機床、川頁奇、哈挺、富信成等嘉興市數控機床裝備制造及功能部件企業進行了產品和應用案例推介。它們中既有知名車床供應商、臺資企業，又有技術水平領先的成長型企業；不僅有硬件還有軟件。
億縉機械推介的“雙胞胎自動化單元”就是其中之一。從推介視頻中可見，兩根細長的“機械手指”靈活地送料加工，如人手一般靈活，卻賽過人手的精準。據該公司相關負責人介紹，一位用戶沒有使用這臺機器之前，需要6個工人兩班倒加工生產，使用上這臺機器后，只需要一個代班工人就夠了。“這個工人只需要上班擺一次料，下班擺一次料，機器可以24小時不停地做，擺一次料可以供機器工作12小時。”該負責人說。
以車床起家的知名企業哈挺在美國工程團隊主導下，正在研發雙主軸產品，目前正在嘉興試樣，明年將在北京展出。“精度提高一個等級，精度穩定。”該公司高級供應鏈經理曹宏波說。老牌機床供應商嘉湖機床的產品則采用了許多進口核心配件，穩定性更勝一籌。
使用高端裝備對企業生產到底有多大幫助，作為行業用戶企業代表，浙江通泰軸承有限公司在推介會上談了使用體驗。該企業主要生產P6,P5級深溝球電機軸承系列和汽車發電機軸承系列。亮點在于，該企業擁有Z頂尖的平面磨，無心磨，自動磨，超精，合套，清洗等設備，除了包裝環節需要人工，其余整個生產流程全部實現自動化，企業生產自動化率達到95%。該公司總經理胡立波表示，較高的自動化程度一方面避免了人為因素造成的產品品質不穩定，另一方面大大提高了生產效率。“同行業企業的人均年產值在三十七八萬元，我們在五十二萬元左右。”胡立波說，下一階段將通過自動化向智能化的改造，力爭人均年產值達到65萬元。
推介會還邀請到嘉興學院機電工程學院張禮兵博士作了運動控制技術國內外現狀及發展趨勢報告。
嘉興市機械工業聯合會會長沈可鵬表示，搭建這樣的平臺，希望推介一批在智能制造關鍵技術上已實現突破的新裝備和在智能制造裝備集成創新能力上已有所提升的新產品，使其更好地服務于區域傳統產業改造提升，實現裝備制造企業與用戶企業的合作對接，促進我市傳統經濟轉型升級。
據了解，此次活動是嘉興市經信委今年組織開展的第八場智能制造高端裝備對接活動，此前該部門還組織我市相關企業在烏鎮與全國新能源汽車整車生產企業對接，借工博會之機赴上海與集成商、供應商對接等。（嘉興在線—嘉興日報）
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