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　　7月8日上午，“中國首屆軸承行業數控車床智能制造”新聞發布會在煙臺舉行，煙臺市福山區工業和信息化局副局長孫言林，中國機床工具協會車床分會副秘書長陳洪軍，國家機床產品質量監督檢驗中心副主任郭峰，深圳康道智能股份有限公司總經理范宗權，西門子中國有限公司數字化集團山東區銷售總監周志新，應用批量使用用戶、重要零部件配套廠家代表等共計50余人參加。

發布會現場


煙臺泰普森數控機床制造公司董事長張健業致辭

　　記者了解到，中國軸承行業目前大多數車加工廠家以簡易數控車床一人兩機軟車操作，加工精度在0.05mm以上，精度要求不高，隨著行業市場經濟發展的趨勢對車加工要求越來越高，提高生產效率和加工精度是行業急需解決的問題。

受邀嘉賓參觀公司車間

泰普森軸承專機機器人全自動連線

　　煙臺生產數控車床專機在全國有60多年的歷史，成立于2010年的煙臺泰普森數控機床制造有限公司整機生產的高精度數控車床軟車精度0.015mm以下，硬車精度0.008mm以下，其中對軸承行業推力滾子軸承、推力球軸承整套整個制造實現硬車直接裝配成品的加工工藝，表面粗糙度2.3um，實現以車代磨，提高70%的生產效率，降低50%的制造成本。

　　“目前我們研究出自動生產線，用一臺機器人控制多臺機床，實現工廠24小時工作運行，實現真正意義上的智能制造，一方面提高了生產效率，另一方面降低了人工誤操作所帶來的風險，保證了產品質量”，煙臺泰普森數控機床制造公司董事長張健業介紹，此舉開創中國高端數控車床軸承制造專機機器人全自動連線的先例，今后泰普森將為實現全國Z專業Z大的全自動數控車床專機智能智造基地而奮斗，為我國的制造行業貢獻力量。