來源： 電工知庫
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一、絕緣軸承的概念
絕緣軸承是指能夠阻擋軸電流通過，自身具有絕緣性能的軸承的總稱。絕緣軸承通常采用等離子噴涂技術在軸承外圈或內(nèi)圈均勻地涂覆一層陶瓷(氧化鋁)涂層，或者其滾動體采用陶瓷材料(陶瓷球)制作，通過將絕緣性能集成到軸承中，使軸承具有絕緣性能。
二、絕緣軸承和普通軸承的區(qū)別
1、普通軸承的結構通常為軸承外圈(通常采用軸承鋼材質)＋內(nèi)圈(通常采用軸承鋼材質)＋滾動體(鋼球或者滾子)＋保持架構成。絕緣軸承是在普通軸承的基礎上(內(nèi)外徑尺寸、承載力、轉速完全相同)，只是在軸承的外圈或內(nèi)圈涂覆一層絕緣材料，使其具有絕緣性能。
2、普通軸承的外觀顏色為軸承鋼金屬色，絕緣軸承的內(nèi)圈或外圈表面涂覆絕緣涂層，一般情況下內(nèi)圈或外圈呈黑色、白色或灰色。
3、絕緣軸承的型號表示方法和普通軸承型號一致，只是多了一些后綴。如SKF軸承為VL0241、VL2071、VA3091；FAG軸承為J20A、J20AA、J20B、J20C等。
三、絕緣軸承的特征和用途
絕緣軸承主要的一個特征就是在其表面有一個很薄（50~200um）的陶瓷涂層，它擔負著電絕緣功能，可以抵抗超過500V電壓下產(chǎn)生的電跳火，更厚的涂層則可以抵抗1000V的高壓放電。因此絕緣軸承可安裝在易產(chǎn)生軸電壓的大功率高壓電動機和大功率變頻電動機中，用于切斷其軸電流回路，避免感應電流對軸承的電蝕作用，防止軸電流對潤滑脂和滾動體及滾道造成損壞，提高軸承的使用壽命，延長電動機的檢修周期。
四、絕緣軸承的正確安裝方法
1、軸承安裝應在無塵、潔凈的環(huán)境中進行，避免雜質落入軸承及潤滑脂。
2、安裝前應檢查軸承內(nèi)外圈，滾子及其保持架表面的光潔度，有無損傷、銹蝕、凹坑，檢查軸承間隙是否適當。過大會造成沖擊，過小會造成潤滑不良，甚至燒壞。
3、安裝軸承前，應仔細清理轉子和軸承擋，除去毛刺并檢查其圓柱度情況；仔細清理軸承座套，檢查其尺寸及加工情況。
4、安裝時，軸承應用有控溫裝置的軸承加熱器加熱，溫度不得高于105℃。不能用銅棒敲入法，否則易造成軸承受力不均，引起保持架變形，滾動體受損，游隙變大，且銅棒在敲擊過程中，若有銅末飛入軸承保持架內(nèi)，易造成軸承故障。
5、安裝時軸承的標記部分應朝外可見，便于將來更換。
6、安裝軸承時，裝上端蓋的止口要保證與機座止口完全緊密地接觸。
7、要使用符合要求、質量有保證的潤滑脂，轉速1500r/min以下的電機加滿2/3軸承室，轉速1500r/min以上的電機加滿1/2軸承室。試機的時候若有必要，可用油槍通過注油嘴加油至軸承噪音。
8、對于外圈有絕緣設計的軸承，需特別注意保證絕緣完好。安裝時若破壞了軸承絕緣，很薄的軸承油膜將會被軸電壓擊穿，不僅使?jié)L動體潤滑條件惡化，同時產(chǎn)生的電火花將會對軸承內(nèi)外圈及滾動體形成電蝕，加速軸承的損壞。
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