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作者：王偉華

機械密封的壓縮量是設計機械密封時，按照彈簧的壓力系數，密封端面的壓比來確定的密封的壓縮量。如果你已知密封生產廠家，那么，密封的壓縮量已經確定，不需要再重新計算，按照生產廠家提供的數值設計相應的腔體，安裝即可，如果是工況條件不確定，需要重新確定壓縮量及壓縮系數等。具體測量方法是，動環有彈簧座或彈簧定位端面起，到靜環端面位置，測量出壓縮量與自然狀態的差值就是壓縮量。

機械密封形式，可以設計為平衡性、非平衡機械密封，不同密封承受的壓力是不同的，涉及彈簧因素，壓縮量不太一樣，如大彈簧的壓縮量相對大一些，小彈簧結構的，壓縮量小。單彈簧機械密封的壓縮量為50%-70%，即機械密封壓死后放開3-5mm，多彈簧（碟形彈簧）的壓縮量為90%，即機械密封壓死后放開1.5-2.5mm，但同時應綜合考慮密封面的寬度、彈簧的力度及工作受力狀態。

對于一般的單級泵來說，機封軸套上都有定位槽，根據機封動靜環接觸后自由狀態及安裝到位的距離差就是機封的壓縮量。對于一般的多級泵，要先把軸的位置定住，再分別測量驅動側和非驅動測機封動靜環接觸后自由狀態及安裝到位的距離差，就是機封的壓縮量。

自由狀態高度減去壓死以后的高度，就是和，一般取中上為佳。 標有L1與L2兩個尺寸，L1是指密封件的工作高度，L2是安裝的位置尺寸。動環有彈簧座或彈簧定位端面起，到靜環端面位置，測量出壓縮量與自然狀態的差值就是壓縮量，注意靜環有密封圈。 常用機械密封結構由靜止環(靜環)、旋轉環(動環)、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉環輔助密封圈和靜止環輔助密封圈等元件組成，防轉銷固定在壓蓋上以防止靜止環轉動。旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償環。

來源：中天鋼鐵熱電廠

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